近日，由开封空分集团有限公司、河南能源化工集团研究院与西安交通大学合作研制的PLPK-1611.7/6.545-1.05型液体膨胀机在河南龙宇煤化工60000m3/h空分装置上试车成功，膨胀机进、出口液空参数达到设计要求，发电机在膨胀机转速达到14829r/min时并网进入发电工况，发电功率达到100kw，机组运行平稳，转子最大振动值为14μm，各轴承温度正常。这是首套投入工业运行的国产液体膨胀机，标志着我们已经全面掌握液体膨胀机的设计制造技术，打破了国外公司的垄断，大大提高了大型空分装置的自成套能力。
随着煤化工行业的快速发展，大型内压缩流程空分设备的需求越来越多，而带有液体膨胀机的内压缩空分工艺流程较高压液空节流流程相比具有突出的节能优势，除液体膨胀机拖动发电机直接发电回收功率以外，由于高压液空经膨胀机膨胀后产生的冷量增加，使得成套空分总能耗可以降低3%以上。但是，长期以来液体膨胀机这一关键设备的设计制造技术一直被国外某公司垄断，价格昂贵，为该技术的推广应用造成较大困难。从2011年开始，开封空分集团有限公司在河南能源化工集团研究院的大力支持下，与西安交通大学合作开始针对配套河南龙宇煤化工60000m3/h空分设备的液体膨胀机的研发工作，在设计、加工制造、装配、工厂试验及装置现场系统开车调试等方面攻克了多项技术难题，取得了多项技术创新成果。该膨胀机于2015年9月23日在河南龙宇煤化工二期空分项目上开车成功，可以投入长期工业运行。